proizvoda

Brtva za pakiranje žlijezde


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Brtva za pakiranje žlijezde

 

35_0.jpg

BRTVA ŽLEZDE

 

Brtvljenje žlijezde je standardni oblik brtvljenja koji je usvojen za mnoge primjene pumpi za gnojnicu zbog svoje relativne robusnosti, postupnog kvara i jednostavnosti održavanja.

 

ANATOMIJA ŽLEZDNOG PEČATA

 

Zaptivka žlijezda sastoji se od komore (punila) u kojoj se nalaze nepokretni brtveni dijelovi kao što su lančani prstenovi, vratni prstenovi i žljebna ambalaža. Komora omogućava dovod vode za ispiranje u područje brtvljenja kroz otvor za punjenje. Kroz središte komore prolazi osovina koja može imati zaštitnu čauru koja se okreće prema nepokretnom pakovanju u brtvenoj komori ili punjenju. Pritisak se vrši između omotača i čahure osovine kroz sljemenjak sa spužvom, koji kada se zategne stisne ambalažu, stvara brtvenu liniju između čahure i ambalaže, između pritiska u pumpi i atmosfere izvan pumpe.

Naravno, ovo trenje stvara toplinu za koju je svrha ispiranja vodom učiniti ono što kaže, isprati i ohladiti brtvenu liniju između nepokretnog i rotirajućeg dijela. Unutar pumpe za gnojnicu koja može pumpati ne samo čvrsti proizvod napunjen, već i kisele ili alkalne rastvore, potrebno je uvažavati ne samo efekte trenja između čahure i ambalaže već i koroziju i eroziju.

 

NAČINI KVAROVA ŽLEZDANIH BRTVA

 

Postoje 3 glavna oblika napada na brtve žlijezda u pumpama za gnojnicu koji dovode do kvara brtvljenja. To mogu biti pojedinačni ili kombinirani efekti.

1. Korozija - Općenito uzrokovana hiper fiziološkim rastvorom ili hemijskim okruženjem s netačnim izborom materijala. Osim direktnih kemijskih ili oksidacijskih učinaka na materijale, kristalizacija oko brtvenih površina može dovesti do oštećenja i erozijom dijelova.

2. Erozija / habanje - Obično nastaje zbog onečišćenja brtvene komore muljem koji se pumpa kroz neadekvatan protok i pritisak zaptivne vode, može nastati i kristalizacijom tečnosti ili prekomernom silom koja se primenjuje između zaptivnih površina prekomernim zatezanjem sljednika .

3. Trenje - Obično nastaje prekomjernim prilagođavanjem žlijezde kako bi se postiglo gotovo nula curenja. Međutim, to onda uzrokuje slom funkcije vode za ispiranje u hlađenju žlijezde. Sve pumpe sa zaptivanjem sa žlijebom dizajnirane su da propuštaju i treba im omogućiti polagano curenje ili brzo kapanje vode za ispiranje iz njih kako bi se olakšalo hlađenje i ispiranje ili brtvena linija.

Ciklus otkazivanja brtve žlijezde je općenito progresivan zbog robusnosti dizajna kojoj je svojstvena redundancija, a otkazivanje brtve žlijezde rijetko je trenutno. Energija je osnovni oblik neuspjeha, fizika nam kaže da energija slijedi put najmanjeg otpora. Unutar žlijezde koja je pod stresom zbog bilo koje kombinacije gore navedenih uvjeta, energija se prenosi i rasipa po brtvenim komponentama, ta energija može biti u obliku kemikalija, potencijalnih, kinetičkih itd. Povezanih s tekućinama ili čvrstim tvarima u komori . Tako da će tečnosti / čvrste supstance prirodno nastojati osloboditi ili prenijeti svoju energiju na najslabiju komponentu u komori koja predstavlja ambalažu. Upravo je za to predviđena brtva žlijezda, pakiranje je glavni žrtveni element u komori i kao takvo mijenja se češće od ostalih komponenata.

Međutim, vremenom je pakiranje žlijezda poboljšano do te mjere da su u njegov dizajn ugrađeni posebni materijali poput kevlara, karbonskih vlakana i teflona, ​​što je rezultiralo time da je ambalaža mnogo stabilnija i sposobna da se odupre trošenju ili rasipa energiju u druge područja brtvene komore, naime sekundarni žrtveni element je čahura osovine.

Rukavci vratila, zajedno s lančanicima i prstenima na vratu, vjerojatno su drugi najpromijenjeniji dijelovi sustava brtvljenja žlijezda. u prošlosti su rukavi bili izrađeni od legura koje se teže nose od pakiranja žlijezda, tako da traju duže. Ali kako je pakiranje evoluiralo u snazi ​​i dizajnu, tako su i rukavi s dužim vijekom trajanja promijenjeni ciklusima pakiranja ili poboljšani novim materijalima, sistemima premaza ili njihovom kombinacijom. Poboljšani čaure koje nude tvrde premaze za otpornost na habanje mogu tada nadživjeti pakovanje nove generacije i ponuditi poboljšani vijek trajanja preko linije brtvljenja. Međutim, mnogi sistemi premaza imaju svoje inherentne nedostatke i nedostatke u dizajnu, koji ako nisu podržani dovoljnom količinom vode za ispiranje i hlađenje, mogu dovesti do ubrzanog otkaza brtve žlijezda.    

Za više informacija o kvaru presvučenih rukava, molimo pogledajte našu stranicu CIS rukava.

 

SMANJENJE NAČINA KVARA

 

Mjere za smanjenje učinaka načina otkazivanja brtve žlijezde uključuju.

1. Konfiguracija brtvljenja - osiguravanje da ste odabrali pravu konfiguraciju brtvljenja za radne i radne uvjete. Po ovom pitanju postoje mnogi dostupni proizvodi koji nude poboljšanja za brtvljenje pumpi u odnosu na originalni dizajn, a svaku ponudu treba procijeniti prema svojim zahtjevima i zaslugama uzimajući u obzir ne samo rad pumpe već i uvjete procesa.

2. Voda za ispiranje - Osigurajte da žlijezda ima ispravan raspored dijelova s ​​dovoljno čiste vode za ispiranje pod pravim tlakom i protokom. Preko 90% problema sa brtvljenjem može se pratiti do nedovoljnog unosa čiste vode za ispiranje pod ispravnim pritiskom, uz pravilno podešavanje žlijezda.

3. Izbor materijala - Izbor pravih materijala koji odgovaraju uslovima rada pumpe i dostupnosti vode za ispiranje.

Kutija za punjenje - U hemijskim radnjama treba koristiti inertni materijal, međutim većina hemijski inertnih materijala nije teško nositi, pa će možda trebati odabrati kompromisni materijal koji daje ravnotežu životnog vijeka i hemijske otpornosti. Za nošenje se mogu koristiti tvrđi materijali, ali morat ćete imati na umu da što je materijal tvrđi, to je općenito niža mehanička čvrstoća i kasniji kapacitet pritiska. Za primenu u hemikalijama i napornom trošenju potreban vam je materijal koji je otporan na habanje i kemijski je otporan. Za ovo okruženje Slurrytech je razvio SB-WRC (punila - zaštitno lice od tvrdog metala), ovaj pečat je izrađen od hemijski otporne punjene kutije od legure sa zaštitnim slojem WRC (otporan na habanje) izložen na strani kaše komora.

Rukavci osovine - Brtvene čahure rotiraju se osovinom pumpe prema nepokretnim prstenovima pakiranja u sanduku za punjenje. Osnovne građe čaura su od kaljenog nehrđajućeg materijala i uglavnom su vrlo robusne, pumpe na kojima rade te čahure imaju postupne kvarove na brtvenom sklopu. Dostupne su čaure nove generacije sa raznim kaljenim premazima i postupcima nanošenja. Većina presvučenih čahura pati od razdvajanja svojstava materijala između podloge i premaza što može dovesti do brzog otkazivanja brtve žlijezde. Slurrytech CIS čahure dizajnirane su da nude tvrđu površinu koja se haba ubrizgava u podlogu kako bi se izbjegli tradicionalni načini kvara većine sistema premaza. Molimo pogledajte stranicu CIS rukava. za dalje informacije o našim rukavima.

Pakovanje žlijezda - Današnje moderno pakiranje žlijezda dolazi u više vrsta, obloga i kombinacija materijala nego što je ikada bilo dostupno u prošlosti. ključno pravilo pakiranja je osigurati da pakiranje odgovara hemikalijama, habanju i materijalima žlijezda koji se koriste, kao i uzimajući u obzir dostupnost i pritisak vode u žlijezdi. Svi ovi faktori utječu na to koliko će dobro zadržati ne samo ambalažu već i čahuru i ostale dijelove u radnim uvjetima. Nažalost, ne postoji nijedan tip koji odgovara svim uslovima dostupnog dizajna pakovanja.

U Slurrytech-u smo dizajnirali vlastiti općeniti asortiman pakiranja koji se sastoji od pletenih uglova od kevlara za čvrstoću, pletenih teflonskih zidova za smanjenje trenja i vezane grafitne jezgre za podmazivanje i zauzimanje čvrstih čestica.

Sve žlijezde u uvjetima gnojnice s vremenom će patiti od onečišćenja čvrstim tvarima, pakiranje smo dizajnirali imajući to na umu tako da ima kapacitet da apsorbira i apsorbira onečišćenja, umjesto da ih veže između čahure i ambalaže. Naša vrsta pakiranja jednako dobro djeluje na čahure osovine presvučene legurom ili keramikom i pogodna je za širok raspon nivoa pH i pritiska pumpe.

Winclan tvornica

Uživamo u snažnoj tehnološkoj snazi, izvrsnoj opremi i savršenim instrumentima za inspekciju, kako bismo vam mogli pružiti visokokvalitetne proizvode s konkurentnom cijenom.

Kontaktiraj nas

O nama/ Naš princip je dobra kvaliteta, vremenska pošiljka, razumna cijena.

Od malih početaka 2004. godine, Winclan Pump je porastao i postao strašan igrač na međunarodnom tržištu pumpi. Mi smo cijenjeni proizvođač i dobavljač rješenja za pumpe za teške uvjete rada u rudarstvu, preradi minerala, industriji i poljoprivredi. Winclan Pump je razvio niz pumpi vrhunskog kvaliteta i rezervnih dijelova pumpi, koje se nude po konkurentnim cijenama i bez premca. Usluga. Sa sjedištem u Shijiazhuangu u Kini, Winclan Pump kontinuirano širi svoj 'globalni otisak, uživajući u uspjehu na teritorijama poput Kanade, Sjedinjenih Država, Rusije, Južne Afrike, Australije, Zambije i Čilea.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je

    Proizvoda kategorije

    Fokusirajte se na pružanje mong pu rješenja tokom 5 godina.